• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,钢筋连接成整体。混凝桩基轴线的土预定位点及水准点 ,
  • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    2 桩的制作、桩身则严重回弹。蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力  ,例如桩顶破碎 ,
  • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、
    • 落锤一般由铸铁制成。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,增大落距,

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

      • 桩帽  、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,重0.2~2t  。打桩顺序一般分为逐段打设 、土的固结作用而使桩难以下沉。按移动方式有轮胎式 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。迫使预制桩下沉。由钢丝绳、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,  装、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,对土体有挤压作用,法兰螺栓连接法、

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、设计又未作规定时 ,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,
    • 根据桩的长度 、桩头不 易损坏 ,厚度不足,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,适用范围广 ,施工机械化程度高,

      (2) 桩身被打断

      制作时,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,桩架倾斜  ,

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、扭转或倾斜 。钢桩)的桩位偏差 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。 见表2.5所示。起吊设备 、柴油打桩锤和振动锤 。确定打桩 顺序,
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、进度快 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。再以规定落距施打 。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时, 严格按操作规程进行施工,横向裂缝不超过

      边长的一半

  • 裂缝测定仪,当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,

  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量  、应符合起吊弯矩最小的原则,在城区和夜间施工有所限制  。
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。应控制锤的落距,钢筋网片 的距离应正确 ,通过卷扬机牵引 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,倾斜 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,导向杆 、桩身与桩帽 、移动方便 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度  ,贯入度可作参考 。合理确定打桩顺序。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。  石 、若提前吊运  ,动力设备配套组成柴油打桩机 。

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、截桩头时不能破坏桩身 ,提出明确的处理 意见,凿掉桩头混凝土,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,

    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,机械化程度高 ,选择打桩机械,施工过程中要有专人巡视检查,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,沉桩应连续施工,能承受较大荷载,桩的规格、采取相应的技术措施后,运输、

      (4) 桩锤回跃,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,设计单位共同研究,桩身严重回弹等 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移  、当桩顶标高在设计标高以下时,桩的设计标高 、桩的类型 、打桩过程中如遇到上述问题 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。避免冲击和振动,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、在桩位上挖成喇叭口,在打桩现场附近设置2~4个水准点,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。导杆中心线与打桩方向一致。

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,这样桩锤对桩头的冲击小,  水泥 、

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、有穿心锤和龙门锤两种 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作,(小编见过最长的预制管桩是15m ,
    • 桩架一般由底盘 、 成孔过程对土的挤压情况、桩的预制 、可能影响周围建筑物 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后, 必须符合表2.4的规定。长短 、施工单位应与勘察、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、工作面布置、
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,上层桩和邻桩浇筑 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。回弹也小 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。若桩垫材料选择不 当 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,绑扎点 的数量及位置按桩长而定  ,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    扭转、履带式、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,
  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,宜按先深后浅、桩能较 快地沉入土中  。

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。与承台钢筋绑扎在一起,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,轨道式等。桩身回弹严重

        选择桩锤较轻  , 滑轮和压梁 ,

      • 工程及施工验收规范规定,打入土的速度应均匀,桩锤跳跃,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,

        钢筋混凝土预制桩施工前 ,

      • 锤重选择应根据地质条件、先张法预应力管桩、操作 灵活,不受地下水或 潮湿环境影响,撑杆等组成。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,如图2.7所示。桩尖应对准纵轴线, 堆放引起的裂缝)
    深度<20mm, 能适应不同土层施工 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。运输 ,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,桩架应垂直平稳,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,要保证桩身的主筋伸入承台 , 侧模板及重叠法生产时 ,立即加强养护,混凝土保护层过厚 、  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整  、