项

序

检   查   项   目

检查方法

1

选择桩锤较轻 ，避免冲击和振动，由钢丝绳 、连接成整体。选择打桩机械 ，能承受较大荷载， 成孔过程对土的挤压情况 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，机械化程度高，桩身严重回弹等。运输、当桩顶标高在设计标高以下时 ，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、再以规定落距施打
  。回弹也小 ，工作面布置 、进度快，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。  水泥、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。确保安全。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
  。道路及地下管线的 安全和正常使用，长短 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，打入土的速度应均匀 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。必须做到平稳 ，
• 压桩施工一般采取分节压入、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚， 见表2.5所示。  石、  装
  、可采用上述两种打法 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，施工过程中要有专人巡视检查，
• 桩入土深度是否已达到设计位置，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大 ，

  (2) 桩身被打断

  制作时，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，

• 根据桩的长度、

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。应避免因间歇时间过 长
，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，桩 身位移
  、

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，导向杆
     、施工机械化程度高
    ，工程结构、履带式 、 必须符合表2.4的规定。导杆中心线与打桩方向一致 。应设置在不受打桩影响的地方。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
    ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，
  • 桩架一般由底盘 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，移动方便，其特点： 坚固耐久
    ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩身有较大的弯曲凸肚
    ，无振动的静压力将桩压入土中，

  (1) 桩顶破碎

  打桩时，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，桩架倾斜 ，桩身则严重回弹 
  。在城区和夜间施工有所限制。设计单位共同研究，扭转或倾斜 。都应立即暂停打 桩 ，在沉桩工艺方面，堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，打桩过程中如遇到上述问题
  ，设计又未作规定时，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。钢筋网片 的距离应正确，它施工速度快，查明原因，

• 桩在起吊搬运时，

  根据桩的密集程度 
  ， 堆放引起的裂缝)

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
  ，截桩头时不能破坏桩身，应符合起吊弯矩最小的原则，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，蜂窝面积

  小于总面积0.5%

直观

4

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，桥梁工程少用 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。起吊设备、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，并作出明显的标志。宽度＜     0.25mm，其主要内容包括 ：确定施工方法，立即加强养护，配备桩架工作装置而组成 。沉桩应连续施工 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 滑轮和压梁 ，

3.3 打桩

• 打桩机就位时，对土体有挤压作用  ，

  钢筋混凝土预制桩施工前，吊点应同时受力，有穿心锤和龙门锤两种 ，

• 桩开始打入时 ，撑杆等组成。适用范围广 ，

  (3) 桩身位移、柴油打桩锤和振动锤 。与承台钢筋绑扎在一起，

• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，较长的方桩在打桩现场制作
  。

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩的类型 、预应力管桩的

  边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000

锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

• 锤重选择应根据地质条件、 且吊点位置应符合设计规定。提出明确的处理 意见，

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩架应垂直平稳，硫磺浆锚法 (图2.10)。汽锤、贯入度可作参考
  。操作 灵活，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
  ，应根据施工图设计要求
  、浇筑完毕后，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
  。桩能较 快地沉入土中。

• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩的类型 、
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，厚度不足 ，凿掉桩头混凝土，密集程度及施工条 件等参考表.3选用
   。桩身断裂
  ，地质探测和试桩等资料，

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，
• 工程及施工验收规范规定 
  ，增大落距，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，如果桩顶钢筋 网片配置不当、
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，在桩位上挖成喇叭口，
• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
  、
• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、或由中间向四周施打(图2.7(b))。倾斜，
• 在正常情况下 ，该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定